交變濕熱試驗主要模擬確定裝備耐濕熱大氣影響的能力。主要應用于：1、可能在濕熱環(huán)境中貯存或使用的裝備；2、可能在產(chǎn)生高濕度的環(huán)境中貯存或使用的裝備；3、激發(fā)裝備可能與濕熱相關的潛在問題。
一、交變濕熱試驗可能引發(fā)裝備哪些故障或問題1、金屬氧化/電化學腐蝕；2、加速化學反應；3、有機和無機表面覆蓋層的化學或電化學破壞；4、表面水氣和外來附著物相互作用產(chǎn)生腐蝕層；5、摩擦系數(shù)的改變導致粘結(jié)或粘附；6、材料性質(zhì)的變；7、電氣短路；8、光學表面模糊或熱傳導特性變化。
二、交變濕熱試驗程序的步驟如下

a)完成初始檢測后，試驗箱內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)為23℃士2℃、相對濕度為50%士5%，并保持24h。

b)調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)的溫度為30℃、相對濕度為95%。

c)按圖1所示的試驗條件暴露試件。試驗周期數(shù)由4.3.2確定(一般為10個周期，一個周期為24小時)。對試件進行性能檢測，推薦在第5個或第10個循環(huán)周期的末尾

完成檢測所需時間為驗證試件性能所需的最短時間。對試件進行性能檢測也可按有關文件進行。記錄檢測結(jié)果。如果試件出現(xiàn)故障，則終止溫濕度循環(huán)，進行步驟

d)。若試件能正常工作，繼續(xù)試驗。如果在試件工作性能檢測時需要打開試驗箱門或者需要從試驗箱內(nèi)取出試件,并且試件工作性能檢測不能在 30min 內(nèi)完成時，為了防止不真實的干燥，將試件在溫度為 30℃和相對濕度為95%條件下保持1h，然后繼續(xù)進行檢測，直到檢測完畢。如果試件工作性能檢測在試驗箱內(nèi)進行，而且檢測時間超過圖1所示的4h，則不能按圖1所示進行后續(xù)循環(huán)，而應延長時間直到檢測完畢。一旦檢測完畢，繼續(xù)進行后續(xù)循環(huán)。

d)調(diào)節(jié)溫濕度條件使其達到標準大氣條件。進行性能檢測以便與試驗前檢測結(jié)果對比。

e)全面目視檢查試件，并記錄試件在濕度條件下暴露引起的變化情況。

三、試驗持續(xù)時間交變濕熱試驗以24小時為一個循環(huán)周期，最少進行10個循環(huán)周期，一般10個周期足以展現(xiàn)濕熱環(huán)境對大多數(shù)裝備的潛在影響。為了使?jié)駸嵩囼灲Y(jié)果更真實地反映裝備耐濕熱環(huán)境的能力，可按照相關文件的規(guī)定，延長試驗持續(xù)時間。交變濕熱試驗為240小時的循環(huán)試驗，不接收低于240小時的程序，可以根據(jù)要求延長試驗時間。

四、溫濕度量值
雖然溫度為60℃相對濕度為95％RH的綜合在自然環(huán)境中不太會出現(xiàn)，但是該溫度和相對濕度量值的綜合能發(fā)現(xiàn)裝備存在潛在問題的部位。
五、試驗過程中何時進行功能檢查若裝備在交變濕熱環(huán)境中工作，應在每5個循環(huán)至少進行一次性能檢測。
六、試驗說明
交變濕熱試驗是為了重現(xiàn)濕熱環(huán)境對裝備的主要影響，不再現(xiàn)自然界發(fā)生的或在使用中誘發(fā)的溫濕度隨時間變化的歷程，不不會再現(xiàn)太陽輻射之后的濕熱效應。它可能誘發(fā)顯示長期的效應的故障。若濕熱試驗對同一受試樣機的其他后續(xù)試驗有影響，則應將濕熱試驗安排在這些試驗之后。同樣，由于潛在的綜合環(huán)境影響沒有代表性，一般不宜在經(jīng)受鹽霧試驗、砂塵試驗或霉菌試驗的同一受試樣機上進行濕熱試驗。
七、檢測結(jié)果的評價

1、受試樣機的外觀結(jié)構是否發(fā)生改變；

2、受試樣機的功能性能是否發(fā)生降低。

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